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在實際生產(chǎn)過程中怎樣可以延長螺旋焊管設備的使用壽命呢? 要想延長螺旋焊管設備使用壽命鍍鋅是目前來說好的選擇，鍍鋅其實是為了延長壽命，保護設備，在鍍鋅前，應該做好充分的準備工作。首先要清理螺旋焊管設備的鋼管表面，保證鋼管表面的干凈、清除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而保證鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前必須進行表面預處理。

一般的預處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。 接著是是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。 后是酸洗，雖然堿洗也可以去除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。

其優(yōu)點是可以在常溫下操作，清除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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山西螺旋焊管機組的成型方法：鑒于本產(chǎn)品規(guī)格多變、徑大壁薄、調幅達1600ram，因而選用外抱輥懸臂式成型機架。   

1 成型輥調節(jié)及數(shù)量選擇，成型輥按鋼管外圓成45°角均布時，其管徑變化的調節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。但從受力面考慮，應為4 。   

若把底座丹成二個各與相應底面成30°夾角后，便構成滿足上述二個要求的成型輥調節(jié)器。山西螺旋焊管機組為使成型輥對焊管輸出阻力小，應使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉。當規(guī)格變化，螺旋線的軸向位置要改變，因此要求成型輥調節(jié)器能沿滑軌做橫向調節(jié)。為保持底面標高不變并使其位置恒定，管徑變化時，上部和側面成型輥應做上下左右調節(jié)。上面五個調節(jié)因素是可調成型的基本要素。   

2 成型機設計特點   

(1)為使外輥可調，懸臂式成型機適應1600ram調幅要求，機架伸臂靠傳動機構沿方形導柱做上下調節(jié)。 

(2)為解決薄壁管內(nèi)外焊接時易燒穿問題，而設有內(nèi)外焊劑墊。