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(1)洗滌劑不能含有顆粒研磨,以防止混亂或損害表面。
②清洗時(shí),請(qǐng)沿著發(fā)際線的方向,依次擦拭。
③用清潔劑清洗后,用大量清水沖洗,然后用干布擦拭。 洗滌劑成分要求: 根據(jù)實(shí)際情況選用不銹鋼洗滌劑??蓮膰鴥?nèi)市場購買不銹鋼洗滌劑(配料必須符合酸堿度:有效成分含量:>30%)。
3.禁止使用酸性物質(zhì),特別是氯酸和氯酸,其次是硫酸、亞硫酸和氧化酸。
4.細(xì)線防腐螺旋鋼管的脫膠清潔劑應(yīng)該是非氧化有機(jī)溶劑,常用酒精、二甲苯、丙酮等。
5.對(duì)表面處理的不銹鋼(如鏡子、鈦),應(yīng)仔細(xì)選擇清潔劑,清潔劑應(yīng)該是中性的,不含研磨劑。 螺旋焊管設(shè)備生產(chǎn)線若氣隙過小能促使噪聲增大雜散損耗增加轉(zhuǎn)矩和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩都減小;同時(shí)氣隙過小很容易造成運(yùn)行中的轉(zhuǎn)子與定子相擦出現(xiàn)“掃膛”現(xiàn)象從而降低了電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性。因此三相異步電動(dòng)機(jī)的氣隙不能過為大也不能過小。
太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司為您介紹以下內(nèi)容:山西螺旋焊管機(jī)組質(zhì)量檢驗(yàn)工藝如下:原材料檢驗(yàn)——校平檢驗(yàn)——對(duì)接焊檢驗(yàn)——成型檢驗(yàn)——內(nèi)焊檢驗(yàn)——外焊檢驗(yàn)——切管檢驗(yàn)——超聲波檢驗(yàn)——坡口檢驗(yàn)——外形尺寸檢驗(yàn)——X射線檢驗(yàn)——水壓試驗(yàn)——終檢驗(yàn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制定了完善的質(zhì)量計(jì)劃,現(xiàn)場工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。
而且,螺旋焊管機(jī)組主傳動(dòng)系統(tǒng)(遞送機(jī))將帶鋼通過可由液壓調(diào)節(jié)間隙的兩個(gè)夾送輥,彼此呈垂直布置,裝有調(diào)心軸承。螺旋焊管機(jī)組輥?zhàn)拥墓ぷ髅娼?jīng)過淬火和研磨,下輥固定,上輥由兩個(gè)液壓缸平衡操作,可升高或降低30㎜。山西螺旋焊管機(jī)組摩擦壓力取決于帶鋼寬度和壁厚,并由差壓閥進(jìn)行調(diào)整。由直流電機(jī)通過減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),穿過上述裝置,把帶鋼送入成型臺(tái)。遞送速度與焊接速度一致,并可在工藝范圍內(nèi)調(diào)整。
為了防止鋼管出現(xiàn)所謂的“竹節(jié)現(xiàn)象”,帶鋼在進(jìn)入成型臺(tái)之前應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎處理,預(yù)彎裝置由兩個(gè)預(yù)彎輥位于帶鋼的兩側(cè),按照帶鋼的材質(zhì)、壁厚進(jìn)行邊緣預(yù)彎,螺旋焊管機(jī)組帶鋼在進(jìn)入成型臺(tái)之前,位于遞送機(jī)前后各有一組帶鋼垂直導(dǎo)向裝置,其上裝有支撐輥,作用是保證帶鋼運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。