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山西螺旋焊管機(jī)組的成型方法:鑒于本產(chǎn)品規(guī)格多變、徑大壁薄、調(diào)幅達(dá)1600ram,因而選用外抱輥懸臂式成型機(jī)架。
1 成型輥調(diào)節(jié)及數(shù)量選擇,成型輥按鋼管外圓成45°角均布時,其管徑變化的調(diào)節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。但從受力面考慮,應(yīng)為4 。
若把底座丹成二個各與相應(yīng)底面成30°夾角后,便構(gòu)成滿足上述二個要求的成型輥調(diào)節(jié)器。山西螺旋焊管機(jī)組為使成型輥對焊管輸出阻力小,應(yīng)使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉(zhuǎn)。當(dāng)規(guī)格變化,螺旋線的軸向位置要改變,因此要求成型輥調(diào)節(jié)器能沿滑軌做橫向調(diào)節(jié)。為保持底面標(biāo)高不變并使其位置恒定,管徑變化時,上部和側(cè)面成型輥應(yīng)做上下左右調(diào)節(jié)。上面五個調(diào)節(jié)因素是可調(diào)成型的基本要素。
2 成型機(jī)設(shè)計特點(diǎn)
(1)為使外輥可調(diào),懸臂式成型機(jī)適應(yīng)1600ram調(diào)幅要求,機(jī)架伸臂靠傳動機(jī)構(gòu)沿方形導(dǎo)柱做上下調(diào)節(jié)。
(2)為解決薄壁管內(nèi)外焊接時易燒穿問題,而設(shè)有內(nèi)外焊劑墊。
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大口徑螺旋焊管焊接造成出氣孔的要素有:助焊劑中的水份、廢棄物、氧化皮和鐵銷,電焊焊接的成分及遮蓋薄厚,厚鋼板的表層質(zhì)量及其厚鋼板側(cè)梁解決,焊接方法及無縫鋼管成形加工工藝等。 有關(guān)預(yù)防對策為:
1.助焊劑成份。電焊焊接帶有適當(dāng)?shù)腃aF2和SiO2時,會反映消化吸收很多的H2,轉(zhuǎn)化成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF,進(jìn)而能夠避免氡氣孔的產(chǎn)生。
2.助焊劑的沉積薄厚一般為25-45mm,助焊劑顆粒度大、相對密度鐘頭沉積薄厚取高值,相反取小值;大電流量、低焊速沉積薄厚取高值,相反取小值,除此之外,夏季或空氣相對濕度大時,回收利用的助焊劑應(yīng)烘干處理后再應(yīng)用。
3.厚鋼板表層處理。為防止開卷有益矯平掉下來的鋅灰等臟物進(jìn)到成形工藝流程,應(yīng)設(shè)定表面清理設(shè)備。