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在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中怎樣可以延長(zhǎng)螺旋焊管設(shè)備的使用壽命呢? 要想延長(zhǎng)螺旋焊管設(shè)備使用壽命鍍鋅是目前來(lái)說(shuō)好的選擇,鍍鋅其實(shí)是為了延長(zhǎng)壽命,保護(hù)設(shè)備,在鍍鋅前,應(yīng)該做好充分的準(zhǔn)備工作。首先要清理螺旋焊管設(shè)備的鋼管表面,保證鋼管表面的干凈、清除鐵銹、氧化鐵鋪等,從而保證鍍層的粘附性能。因此,鋼管在鍍前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。
一般的預(yù)處理包括脫脂,水洗,酸洗,再水洗等。 接著是是脫脂操作,所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢,污物,以免影響酸洗效果,可通過(guò)燃燒或堿洗來(lái)實(shí)現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機(jī)堿洗時(shí)間一般保持在8-10分鐘。 后是酸洗,雖然堿洗也可以去除污漬,但是兩種針對(duì)的污漬略有不同,酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。
其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作,清除氧化鐵皮的能力強(qiáng),基體金屬受侵蝕少,吸收的氫氣也少,為碳黑殘?jiān)奈廴究赡苄孕?,酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物,深角度大,易于清除,對(duì)鍍鋅沒(méi)有影響,從鍍鋅的角度看,鹽酸酸洗是比較適宜的。
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山西螺旋焊管焊接時(shí)如果出現(xiàn)焊渣好用氬弧焊,或者等不銹鋼焊管涼了之后,用錘子敲,就會(huì)脫落,這兩種方法都是比較簡(jiǎn)單的,但是未必會(huì)清理的干凈。焊渣是比較好清理的就是飛濺的渣不好清,對(duì)焊渣進(jìn)行清理時(shí)能用電磨的話就用電磨,否則焊渣是很難被清理掉的。
至于螺旋焊管切割時(shí)出現(xiàn)的一些缺陷我們也是可以去除掉的,但是要想去除這些缺陷就必須要找一個(gè)合理的方法,只有正確的方法才能讓焊管的缺陷得到彌補(bǔ)。對(duì)于這些缺陷都是可以找到相應(yīng)的解決方法的,但是如果方法找不對(duì)就會(huì)讓使用更麻煩。對(duì)于焊管在清理焊渣時(shí)還有一種方法就是可以用銼刀,用銼刀也可以將焊渣清理的非常干凈。
還有一個(gè)更簡(jiǎn)單省力的方法就是拿一根鋸條或半跟都可以,伸到管子里,左手拿管子,右手拿鋸條,順時(shí)針或逆時(shí)針往懷里拉。這樣可以讓焊管里的焊渣清理的非常干凈,而且還不會(huì)浪費(fèi)太多的時(shí)間,簡(jiǎn)單而方便。