我公司主營(yíng)螺旋焊管機(jī)組、小口徑螺旋焊管機(jī)組、工業(yè)直縫焊管機(jī)組、縱剪機(jī)組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機(jī)組、全自動(dòng)直接成方機(jī)組、小型縱剪機(jī)組等。

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螺旋焊管設(shè)備及元件的密封件在高溫下變質(zhì) ，彈性變降低 ，使密封性能降低 ，甚至密封失效 ，使泄漏增加;當(dāng)液壓閥件的閥芯 、閥體材料不同 、熱膨脹系數(shù)不同時(shí) ，閥芯 、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象 ，致使混凝土泵不能工作。

工作液體的溫度升高后 ，使工作液體的黏度下降 ，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降;工作液體的黏度下降時(shí) ，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低 ，液壓元件的磨損加快 ，加速了元件的磨損失效 ，縮短了元件的使用壽命。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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淬火將鋼管加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度（45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。

再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用，必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀?、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過(guò)回火可以消除或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性。

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高頻焊管機(jī)組造成這一事故的主要原因有以下幾方面水冷卻和感應(yīng)圈以及電極的燒紅熔化現(xiàn)象和水冷卻效果有著非常大的關(guān)系。在感應(yīng)圈的某個(gè)部位出現(xiàn)露孔的時(shí)候，冷卻水是會(huì)出現(xiàn)分流，讓感應(yīng)圈在工作過(guò)程中得不到及時(shí)有效的冷卻，而被燒紅熔化。特別是進(jìn)行接觸焊的時(shí)候使用的電極，要求水冷卻不但要有流速與流量，而且水流也是需要緊貼電極外平面滑下，中間不能形成空間。

應(yīng)該使用滑動(dòng)側(cè)時(shí)間圖上的防銹油，主要是以避免設(shè)備的氧化與生銹，尤其是在長(zhǎng)期閑置的狀態(tài)下。做好詳細(xì)方面的維修工作，大約是對(duì)焊管機(jī)組方面的正常工作也都是比較好的，也可以更好的了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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