我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪機組在調(diào)試之前需要做哪些準備？

（1）檢查縱剪機的機械、液壓各個連接處有沒有松動，如有松動應(yīng)該及時加以緊固。

（2）必須根據(jù)操作要求向各個潤滑點加潤滑油

（3）往油箱內(nèi)加入的工作用油必須是經(jīng)過嚴格過濾后的。

（4）操作員在了解機器各個部件的結(jié)構(gòu)以及原理之后，還得由本廠的安裝人員指導(dǎo)才可以進行下一步操作。

（5）接通電源，進行空載測試。

（6）接著可以啟動電機，這時需要注意觀察油泵內(nèi)在運轉(zhuǎn)的過程中是否穩(wěn)定，注意有沒有明顯的雜音，沒有的話可以進行試車工作了。

（7）調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，使壓力值保持平穩(wěn)狀態(tài)，按照順序做幾個剪切的順序。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產(chǎn)生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產(chǎn)生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。另外，調(diào)整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應(yīng)不少于4點。間隙調(diào)整均勻一致后手動慢慢旋轉(zhuǎn)刀具一周，檢查有無磕碰現(xiàn)象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應(yīng)不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產(chǎn)生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應(yīng)嚴格控制合格范圍內(nèi)，否則端面跳動超差容易產(chǎn)生崩刃，崩刃后剪切會出現(xiàn)亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，因而產(chǎn)生;刀具刃角超過90°，剪切時會產(chǎn)生毛刺，甚至?xí)a(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。

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縱剪機種類：

1、平行刀片剪切機。這類剪切機的兩大刀片是彼此平行的。它通常用于橫著剪切初軋坯(方、板坯)和其他方形、矩形斷面的鋼坯，故又稱為鋼坯剪切機。該類剪切機有時會用2個成形刀片來冷剪軋件(比如圓管料及小型園鋼等)，這時刃口的形態(tài)和被剪軋件的斷面形狀相適應(yīng)。

2、斜刀片剪切機。這類剪切機的兩大刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水準，彼此成一定視角位置。上刀片的坡度1°～6°。這類剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用于剪切成束的小型鋼材。

冷軋空腹窗料時，常見斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾端(采用的帶鋼未切首尾時)，以便接焊成大卷帶鋼用。

斜刀片剪切機將上刀片制成傾斜的，而下刀片制成水準的，其目的在于減少和被剪切件的剪切觸碰長短，從而減少剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化構(gòu)造。斜刀片剪切機基本參數(shù)有：朂大剪切力、刀片傾角、刀片長度和剪切頻次。這些參數(shù)也是根據(jù)軋件的尺寸和機械性能確立的。

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